Гренки в мультиварке производитель

Когда слышишь ?гренки в мультиварке производитель?, первое, что приходит в голову — наверняка какая-то мелкая фабрика, где полуфабрикаты жарят партиями. Но на деле всё сложнее: тут и подбор хлеба, и температура, и даже влажность в цеху играют роль. Многие думают, что достаточно нарезать батон и засунуть в мультиварку — а потом удивляются, почему гренки получаются то резиновыми, то обугленными.

Почему мультиварка, а не сковорода?

Сначала мы сами пробовали делать гренки на сковороде — масло горит, температура скачет, партии выходят неоднородные. Перешли на мультиварки, но и тут не без проблем: например, если не контролировать время предварительного прогрева, нижний слой подгорает, а верхний остаётся сырым. Пришлось разрабатывать свой алгоритм: сначала 3 минуты на режиме ?Выпечка? без масла, потом ввод масла и циклическое перемешивание.

Кстати, о масле — тут многие производители экономят, используют пальмовое. Мы сначала тоже пробовали, но гренки слипались и давали привкус. Перешли на подсолнечное рафинированное, хоть и дороже, но продукт стабильнее. Это к вопросу о том, почему некоторые гренки из супермаркета пахнут ?техникой?.

Ещё нюанс: хлеб должен быть именно вчерашний, но не пересушенный. Свежий даёт кашу, а трёхдневный крошится. Нашли поставщика, который выдерживает батоны 12-16 часов — идеально.

Оборудование: от чаши до таймера

С мультиварками работали разные — и ?Редмонд?, и ?Поларис?. Но для производства пришлось заказывать кастомные модели с усиленным ТЭНом и керамическим покрытием. Стандартные бытовые перегреваются при восьмичасовой работе, а у нас смены по 12 часов.

Самое сложное — калибровка датчиков. Если температура ?плывёт? даже на 5 градусов, вся партия идёт в брак. Раз в месяц обязательно проверяем термопары, иначе гренки получаются то бледными, то тёмными. Кстати, именно из-за этого в 2019 году у нас был случай, когда пришлось списать 200 кг готовой продукции — датчик заглючил, а заметили слишком поздно.

Сейчас используем корейские сенсоры, но и они не идеальны — в жару летом всё равно есть погрешность. Приходится вручную корректировать программы.

Технологические провалы и находки

Помню, как в 2015 году пытались делать гренки с чесночным вкусом — добавляли порошковый чеснок прямо в масло. Результат — комки и неравномерный вкус. Потом перешли на аэрозольное напыление, но оборудование дорогое. В итоге остановились на сухом посыпании после жарки — дешевле, хоть и часть специй осыпается.

Ещё была история с сахаром — хотели сделать карамельные гренки. Но в мультиварке сахар плавится неравномерно, образует комки. Пришлось разрабатывать сироп с мальтодекстрином, который не кристаллизуется. Не сказать, что идеально, но на вкус приемлемо.

Сейчас экспериментируем с безглютеновым хлебом — там совсем другие параметры жарки. Пока получается не очень, гренки разваливаются. Видимо, нужно менять не только температуру, но и скорость вращения лопастей.

Производственные тонкости: от сырья до упаковки

Хлеб берём только от проверенных пекарен — важно, чтобы не было улучшителей, которые дают пену при жарке. Сейчас работаем с ООО Жичжао Теван Фуд — у них стабильное качество муки и нет резких скачков влажности теста. Кстати, их сайт https://www.tewang.ru иногда полезно проверять — там появляется информация о новых партиях пшеницы, что помогает прогнозировать поведение сырья.

Упаковка — отдельная головная боль. Если упаковывать горячие гренки, образуется конденсат и продукт отсыревает. Ждём полного остывания, но тогда теряем время. В прошлом месяце пробовали вакуумную упаковку с абсорбентом — вроде работает, но себестоимость выросла на 12%.

Кстати, о ООО Жичжао Теван Фуд — они с 2013 года на рынке, и это чувствуется. Их мука даёт меньше крошки, хотя и дороже на 15%, чем у других поставщиков. Но для гренок премиум-сегмента это оправдано.

Что не пишут в инструкциях

Никто не рассказывает, что после каждой партии нужно чистить не только чашу, но и вентиляционные отверстия. Иначе на следующий день гренки пахнут горелой пылью. Мы вначале learning curve прошли — первые месяцы постоянно мыли агрегаты щётками, пока не поставили систему продувки сжатым воздухом.

Ещё момент — шум. Промышленные мультиварки гудят как трактор, рабочие жалуются. Пришлось звукоизолировать цех, что добавило затрат, но зато сохранило нервы.

И да, никогда не используйте один и тот же жир больше трёх циклов — гренки начинают горчить. Мы вначале экономили, потом выбросили три тонны продукции — урок дорогой, но полезный.

Выводы для тех, кто хочет повторить

Если планируете производство гренок в мультиварке — начинайте с малых партий и тестируйте каждый параметр. Наш опыт показывает, что даже разная мука от одного поставщика может вести себя по-разному в зависимости от сезона.

Не верьте рекламе ?умных? мультиварок — они все требуют ручной корректировки. И да, обязательно ведите журнал температур и времени для каждой партии — это спасёт при разборе рекламаций.

Сейчас мы вышли на стабильное качество, но до идеала далеко. Каждый месяц что-то улучшаем — то датчики, то программу перемешивания. В этом и есть суть производства — не найти раз и навсегда идеальную формулу, а постоянно подстраиваться под реальность.