
Когда слышишь про гренки ломтиками завод, многие представляют конвейер с идеальными квадратиками. На деле же технология нарезки хлеба для гренков — это постоянный компромисс между скоростью и сохранением структуры мякиша.
Мы в ООО Жичжао Теван Фуд с 2013 года экспериментировали с мукой разного помола. Пшеница из Шаньдуна давала неплохую клейковину, но для ломтиковых гренков нужна была особая эластичность — чтобы при нарезке не крошились края.
Помню, в 2015-м попробовали добавить ржаную муку от местного поставщика. Ломтики держали форму, но теряли хруст после обжарки. Пришлось вернуться к классическому рецепту, хотя до сих пор думаю — может, просто недожаривали?
Сейчас используем охлажденное тесто с точной влажностью 42%. Это важно: при отклонении даже на 3% ломтики либо рвутся в аппарате, либо слипаются на конвейере.
Наш завод в Улянь сначала работал с немецкими резаками, но они не учитывали специфику китайской пшеницы. Пришлось совместно с инженерами дорабатывать угол лезвий — уменьшили с 25 до 18 градусов.
Самая частая ошибка новичков — попытка резать слегка остывший хлеб. Идеальный температурный диапазон 28-31°C, иначе на поверхности ломтиков появляются микротрещины.
Кстати, о толщине: 12 мм — не просто цифра. Более тонкие ломтики (8-9 мм) быстрее теряют влагу при сушке, а толстые (15 мм) не прожариваются равномерно.
Ротационная печь с инфракрасным подогревом показала себя лучше газовых горелок. Но и здесь есть нюанс — первые партии часто пересушивали из-за неверного расчета скорости конвейера.
Температурные зоны должны сменяться плавно: 180°C для начальной корочки, затем 140°C для просушки, и финальные 200°C для хруста. Перепад больше 20 градусов между зонами ведет к деформации краев.
Масло подсолнечное используем рафинированное, но с добавкой 5% кунжутного — это дает тот самый аромат, который отличает наши гренки от продукции конкурентов.
Вакуумная упаковка казалась идеальной, пока не обнаружили, что при транспортировке в горные районы ломтики начинают ломаться из-за перепада давления. Перешли на модифицированную газовую среду с азотом.
Пленку выбирали полгода — обычный полипропилен не держал аромат, а многослойные материалы удорожали себестоимость. В итоге остановились на комбинированном материале с EVOH-барьером.
На сайте tewang.ru мы не зря указываем толщину упаковки 85 мкм — это проверенное значение, при котором гренки сохраняют хруст до 9 месяцев без консервантов.
При отгрузках в регионы с влажным климатом сталкивались с отпотеванием упаковки. Решили добавлением силикагелевых пакетиков, но не внутрь, а между транспортной и потребительской тарой.
Морозилка — не лучший друг гренок. После разморозки ломтики впитывают влагу и теряют 30% хруста. Поэтому в северные регионы отправляем только наземным транспортом с термоизоляцией.
Сейчас тестируем новый способ фасовки — не по 100 г, а по 75 г. Потребители чаще покупают небольшие упаковки для перекуса, а не семейные пачки.
В планах — запуск линии с добавлением морской соли крупного помола. Проблема в том, что крупные кристаллы царапают ножи резательного аппарата. Ищем компромисс между вкусом и износом оборудования.
Экспериментируем с безглютеновой основой из рисовой муки. Пока получаются слишком хрупкие ломтики, но возможно, стоит изменить форму — сделать их не прямоугольными, а округлыми.
К 2025 году хотим полностью перейти на солнечную энергию для сушки. Это снизит себестоимость, но потребует пересмотра температурных режимов — солнечные коллекторы не дают стабильного нагрева в пасмурные дни.