улица Теван, промышленный парк, посёлок Сюймэн, уезд Улянь, провинция Шаньдун

Картофель фри жбу

Когда слышишь 'картофель фри жбу', многие представляют просто замороженные брусочки. Но на деле это целая технологическая цепочка, где мелочи решают всё — от сорта картофеля до температуры обжарки. Часто новички недооценивают важность предварительной сушки, а потом удивляются, почему картофель фри жбу получается бледным.

Почему сырьё — это 70% успеха

Мы в ООО Жичжао Теван Фуд с 2013 года экспериментировали с разными сортами. Например, 'Гала' даёт мягкую текстуру, а 'Сатурна' — слишком водянистую. Остановились на Импале — у неё мелкие глазки и высокое содержание сухих веществ. Кстати, если картофель хранили при +6°C вместо +2°C, крахмал начинает распадаться — и ломтики рвутся при нарезке.

Ошибка, которую повторяют даже опытные цеха: экономят на калибровке. Когда клубни разного диаметра попадают в одну партию, тонкие ломтики горят, а толстые остаются сырыми. Мы на своём производстве в Улянь сначала сортируем сырьё на три фракции — иначе никакие режимы жарки не спасут.

Важный нюанс — транспортная тряска. Однажды получили партию с микротрещинами, которые не видны при приёмке. После бланширования такие ломтики расслаивались, как бумага. Теперь всегда проверяем партии после доставки — оставляем на 12 часов в цеху и осматриваем при разной освещённости.

Бланширование: между сыростью и кашей

Идеальная температура бланширования — 85°C, а не 100, как многие думают. При кипении поверхность переваривается быстрее, чем прогревается середина. Наш технолог как-то увеличил температуру до 95°C — получили ломтики с 'стеклянной' коркой, которые при заморозке трескались.

Длительность выдержки зависит от сахаристости. Осенний картофель требует на 20 секунд меньше, чем весенний. Мы ведём журнал проб — если после жарки появляются тёмные пятна, значит, в сырье повысился редуцирующий сахар и нужно корректировать время бланширования.

Хитрость, которую не найдёшь в учебниках: после бланширования нельзя резко охлаждать ломтики ледяной водой. От перепада образуется 'кожа', которая мешает испарению влаги при жарке. Мы снижаем температуру постепенно — с 85°C до 25°C за 7 минут.

Сушка как искусство баланса

Если перед заморозкой остаётся лишняя влага — при жарке будет пар, который разрывает корочку. Но пересушенные ломтики становятся 'деревянными'. Наш оптимальный показатель — 8-9% потери массы после сушки. Конвейерную ленту чистим каждые 2 часа, иначе налипает крахмальная взвесь.

Летом из-за влажности воздуха время сушки увеличивается на 15%. Как-то не учли этот фактор — получили комки замороженного картофеля, которые пришлось перерабатывать в крокеты. Теперь на производстве в Шаньдун висит гигрометр, и оператор корректирует скорость ленты по его показаниям.

Интересный эффект: если сушить при слишком высокой температуре (выше 65°C), поверхность 'запечатывается' и влага остаётся внутри. Потом при жарке такие ломтики 'стреляют' брызгами масла. Определили это опытным путём — ставили термопары в толщу продукта.

Заморозка: где теряется хруст

Шоковая заморозка при -35°C — стандарт, но мало кто следит за скоростью потока воздуха. Если она ниже 4 м/с, образуются крупные кристаллы льда, которые разрывают клеточные стенки. После жарки такой картофель фри жбу не хрустит, а 'жуётся'.

Фатальная ошибка — заморозка в несколько этапов. Когда партия проходит туннель частями, первые поддоны успевают подтаять перед финальной заморозкой. Обнаружили это, когда у клиента жаловались на неравномерную прожарку. Теперь загружаем линию полностью, даже если партия неполная.

Упаковка в азотной среде — не маркетинг, а необходимость. Без азота жиры окисляются за 3 месяца, появляется 'сальный' привкус. Но важно контролировать остаточный кислород — наш допуск не более 1,5%. Купили анализатор за 300 тысяч рублей, но он окупился за полгода за счёт снижения рекламаций.

Жарка: мифы и реальность

Многие считают, что многократное использование масла удешевляет процесс. Но после 5 циклов нагрева появляются полярные соединения, которые дают горечь. Мы меняем масло после 3 циклов — да, дороже, но сохраняется золотистый цвет и чистый вкус.

Температурный шок — частая проблема сетей общепита. Если замороженный картофель бросают в масло 180°C, внешний слой обугливается раньше, чем прогревается середина. Наш технолог разработал ступенчатый режим: 160°C на старте, через 90 секунд — подъем до 175°C.

Секрет равномерной прожарки — встряхивание фритюрницы. Но не хаотичное, а строго через 30 секунд после погружения. Именно тогда образуется первая корочка, которая фиксирует форму ломтика. Проверили на тепловизоре — без встряхивания температура в центре на 20°C ниже.

Ошибки хранения, которые убивают продукт

Идеальная температура хранения — -18°C, но колебания даже на 3 градуса критичны. При -15°C начинается рекристаллизация льда, ломтики слипаются. Мы в Улянь установили термографы в каждой холодильной камере — раз в неделю сверяем ленты.

Срок годности 9 месяцев — условность. Если картофель хранился при повышенной влажности, через 6 месяцев он темнеет после жарки. Теперь указываем на упаковках: 'хранить при влажности не выше 85%' — снизили количество претензий на 40%.

Самый неочевидный враг — свет. Под УФ-лучами жиры распадаются даже в замороженном состоянии. Перешли на непрозрачные мешки с металлизированным слоем — правда, пришлось менять конвейер, потому что новые пакеты скользили.

Почему жбу — это не просто аббревиатура

В индустрии картофель фри жбу давно стал термином для продукции с определёнными параметрами: длина 8-10 см, сечение 8x8 мм, содержание масла не более 8%. Но некоторые производители игнорируют стандарты — тогда при жарке получаются 'гантели' с утолщениями по краям.

На сайте tewang.ru мы выложили техкарты для клиентов — не для рекламы, а чтобы избежать ошибок приготовления. Например, если жарить партию дольше 3 минут 20 секунд, акриламид превышает нормы ЕС. Кстати, наш технолог ездил в Европу перенимать опыт контроля этого показателя.

Сейчас экспериментируем с вакуумной жаркой — пока дорого для массового производства, но получается снизить впитывание масла на 15%. Если удастся оптимизировать затраты, в следующем году запустим линейку 'премиум'. Пробовали добавлять рисовую муку в покрытие — хруст лучше, но клиенты говорят, 'не тот вкус'. Вернулись к классическому рецепту.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение