
Когда видишь идеальные соломки на столе, мало кто задумывается, почему одни превращаются в влажные палочки через пять минут, а другие держат хруст даже в охлаждённом виде. Работая с замороженными полуфабрикатами от ООО Жичжао Теван Фуд, пришлось пересмотреть стандартные протоколы жарки.
В 2019 году мы тестировали три сорта картофеля с разным содержанием крахмала. Сорт из Шаньдуна от Теван Фуд показал аномально низкую водопоглощаемость — пришлось увеличить время бланширования на 12 секунд. Типичная ошибка новичков: брать стандартные 180°C для любого сырья. С этим картофелем только 192°C давали равномерную пенку.
Кстати, о бланшировании. Если на линии нет парового тоннеля, можно использовать глубокие ванны, но тогда теряется до 15% массы. Мы в цеху считали каждую копейку — при объёмах в 2 тонны в смену это существенно.
Добавлю про хранение: на складе ООО Жичжао Теван Фуд всегда стабильная температура -18°C, но наши логисты однажды перегрузили партию, и на поверхности образовались кристаллы льда. После жарки такой продукт издавал странный свист при надломе.
Современные фритюрницы с двойной корзиной — это хорошо, но когда нужно обжарить 300 порций за обеденный перерыв, начинаются нюансы. Мы заметили, что при использовании масла с высокой точкой дымообразования (230°C) картофель быстрее теряет влагу, но требует более частой фильтрации.
Вот вам живой пример: в прошлом квартале попробовали смесь пальмового и подсолнечного масел 70/30. Результат — золотистая корочка, но через 20 минут на столе появлялся масляный ободок. Вернулись к чистому пальмовому, хотя это дороже.
Запомните: если масло темнеет быстрее трёх циклов жарки — проблема либо в фильтрации, либо в самом сырье. С полуфабрикатами от Теван Фуд таких казусов не было, но с местным поставщиком мы меняли масло после каждой второй партии.
Зимой 2022 года, когда в цеху была +14°C вместо стандартных +18, время жарки увеличилось на 9 секунд. Это кажется мелочью, но при потоковом производстве такие погрешности съедают маржу.
Ещё важный момент: толщина нарезки. Идеальные 8×8 мм — это не догма. Для картофеля с высоким содержанием сахаров лучше 9×9 мм, иначе кончики подгорают. Кстати, в описании продукции на tewang.ru указана калибровка ±0.5 мм — это серьёзный плюс.
Помню, как технолог из Улянь показывал эксперимент: если резать поперёк волокон, получается больше ломаных соломок, но лучше впитывается специи. Для сетей фастфуда это не принципиально, а для ресторанов — существенно.
В 2020 году мы получили партию с микротрещинами на поверхности — результат резкой заморозки. После жарки такие ломтики впитывали на 23% больше масла. Пришлось договариваться о замене, хотя по ГОСТу это не являлось браком.
Сейчас на производстве в Жичжао используют шоковую заморозку при -35°C — ледяные кристаллы образуются равномерно, не разрывая клеточную структуру. Это видно даже невооружённым глазом: если разломить замороженную соломку, срез должен быть матовым, без ледяных прожилок.
Важное замечание по разморозке: никогда не используйте микроволновку даже для пробных партий. Лучше оставить на решётке при +4°C на 4 часа — так испарится лишняя влага.
Когда ставишь картофель фри на столе в металлической посуде, он остывает на 40% быстрее, чем в керамической. Мы проводили замеры термопарой: через 8 минут разница достигала 17°C.
Для сетевых проектов советую пергаментные корзины — они дешёвые, но создают эффект 'уличной еды'. Хотя в премиум-сегменте лучше работают деревянные доски, особенно если подавать с трюфельным соусом.
Последнее наблюдение: если посыпать солью сразу после жарки, она впитывается в масляную плёнку. Если через 2-3 минуты — остаётся на поверхности. Для разных рынков это имеет значение: в Москве предпочитают первый вариант, в Питере — второй.
При работе с ООО Жичжао Теван Фуд мы снизили расход масла на 11% за счёт оптимизации температуры. Но главное — стабильность: с 2013 года компания не меняла рецептуру бланшировочной смеси, что для китайского производителя редкость.
Считаю важным упомянуть про упаковку: вакуумные пакеты с газовой средой увеличивают срок хранения, но требуют особых условий транспортировки. Наш логистический провал 2021 года, когда 20 паллетов перевозили без термоизоляции, обошёлся в 400 тысяч рублей.
Сейчас используем паллеты с датчиками температуры — дорого, но дешевле, чем терять целые партии. Кстати, на сайте tewang.ru есть онлайн-мониторинг грузов, но мы пока пользуемся локальными решениями.
За семь лет работы с замороженным картофелем понял: не бывает универсальных решений. То, что работает для сетевого ресторана, не подходит для фудтрака. Продукция Теван Фуд — это стабильное качество, но требует тонкой настройки под конкретное оборудование.
Сейчас экспериментируем с добавлением рисовой муки в панировку — хруст держится дольше, но меняется вкус. Возможно, для азиатского рынка это норма, а для нашего покажется странным.
Главный урок: даже идеальный полуфабрикат можно испортить неправильной жаркой. И да — никогда не экономьте на фильтрации масла. Это тот случай, когда технологическая дисциплина важнее креатива.