
Когда слышишь 'круглый картофель фри', многие представляют просто нарезанные колечками овощи. Но это не совсем так - технология требует особого подхода к сырью и обработке.
Первая проблема, с которой сталкиваются новички - неправильный сорт картофеля. Для круглой нарезки нужны клубни с минимальным содержанием сахара, иначе при жарке появляется неприятная горечь. Мы в ООО Жичжао Теван Фуд потратили почти год на подбор оптимального сорта.
Запомните: картофель должен быть не просто круглым, а равномерным по диаметру. Идеальный размер - 45-50 мм. Меньше - теряется структура, больше - не прожаривается середина.
Особенно важно контролировать уровень крахмала. Слишком крахмалистый картофель при нарезке круглыми слайсами слипается, а недостаточно крахмалистый - разваливается при термообработке.
Наше оборудование настроено на толщину слайсов 2,8 мм. Это не случайная цифра - более тонкие слайсы становятся хрупкими, толстые - не достигают нужной хрусткости. После нарезки обязательна двухэтапная мойка для удаления поверхностного крахмала.
Сушка - критически важный этап, о котором часто забывают. Если не удалить лишнюю влагу, круглый картофель фри будет не хрустящим, а жестким. Мы используем комбинированный метод: сначала воздушная сушка, затем кратковременное подсушивание при 65°C.
Парадокс: многие производители пытаются экономить на бланшировании, а потом удивляются, почему продукт темнеет. Наш опыт показывает - бланширование в воде с добавлением декстрозы обязательно для сохранения цвета.
С 2013 года мы отрабатывали технологию на разных сортах. Самый удачный вариант - картофель, выращенный в Уляне: специфический состав почвы дает нужную плотность мякоти.
На сайте tewang.ru мы не просто так акцентируем внимание на стабильности персонала. Технолог, который знает все нюансы обработки - половина успеха. Один наш сотрудник буквально 'на глаз' определяет готовность партии по звуку шипения во фритюре.
Интересный момент: при переходе на круглую форму пришлось полностью менять систему охлаждения. Обычные слайсы охлаждаются иначе - здесь потребовалась разработка специальных конвейерных линий.
Частая жалоба - неравномерная прожарка. Решение простое, но не очевидное: нужно не увеличивать температуру, а уменьшать загрузку фритюрницы. Идеальное соотношение - 1:4 (продукт к маслу).
Еще один момент - хранение. Круглый картофель фри требует особых условий заморозки. Если обычный картофель фри выдерживает -18°C, то круглый нужно хранить при -23°C и ниже, иначе форма деформируется.
Мы столкнулись с курьезной проблемой: при одинаковой технологии разные партии картофеля вели себя по-разному. Оказалось, влияет даже время суток сбора урожая. Теперь строго контролируем этот параметр у поставщиков.
За 8 лет работы заметил: потребители часто путают круглый картофель фри с обычными слайсами. На самом деле разница принципиальная - круглая форма обеспечивает равномерное распределение тепла при жарке.
Любопытный факт: в ресторанах наш круглый картофель фри чаще заказывают как закуску к пиву, хотя изначально мы позиционировали его как гарнир. Пришлось адаптировать рецептуру - уменьшить соль в покрытии.
Сейчас экспериментируем с разными покрытиями. Классический вариант - кукурузная мука, но интересные результаты дает добавление рисовой муки. Правда, пока не можем стабилизировать процесс - покрытие отслаивается при заморозке.
Современные тенденции требуют уменьшения впитывания масла. Для круглых слайсов это особенно актуально - большая площадь поверхности означает большее поглощение. Тестируем новую систему предварительной обработки.
На базе нашего производства в Шаньдуне планируем запустить линию органического круглого картофеля фри. Сложность в том, что органический картофель имеет другую структуру - более рыхлую, что плохо для круглой нарезки.
Интересное направление - комбинированные продукты. Например, круглые слайсы из смеси картофеля и батата. Пока получается нестабильно, но работаем над этим. Возможно, к следующему сезону будет готов прототип.