Куриное филе полосками производитель

Когда слышишь 'куриное филе полосками производитель', многие представляют просто нарезку грудок. На деле же — это целая технологическая цепочка, где мелочи вроде температуры заморозки или ширины полосы влияют на итог сильнее, чем кажется. Вот о таких нюансах и поговорим.

Сырьё: почему Улянь — не случайность

В уезде Улянь, где базируется ООО Жичжао Теван Фуд, птицу выращивают с упором на низкую жировую прослойку. Помню, как в 2015 мы пробовали брать грудку из других регионов — после нарезки полоски расползались, будто варёные. Оказалось, дело в клетчатке: местные корма дают более плотную структуру волокон.

Здесь же, кстати, важен контроль возраста птицы. Молодая курица даёт нежные полоски, но они рвутся при мариновании. Старая — жёсткая, зато держит форму. Идеал — 40-45 дней, но таких партий нужно ждать, и не все производители идут на это.

Кстати, о производителе куриного филе: если на упаковке нет указания на уезд Улянь — стоит проверить, не переморожено ли сырьё. Ледяная крошка внутри полосок часто говорит о долгом хранении до обработки.

Нарезка: между равномерностью и скоростью

Ширина 1,2 см — кажется, мелочь? Но если сделать 1 см, полоски усыхают при жарке до состояния щепок. 1,5 см — середина остаётся сыроватой. Мы в Теван Фуд после десятка проб остановились на 1,2 см, но и это не догма: для шашлыка режем толще, для салатов — тоньше.

Ножи должны менять каждые 4 часа — тупые лезвия мнут волокна. Однажды сэкономили на заточке — получили 'бахрому' по краям, клиенты вернули партию. Теперь строго по графику, даже если нож кажется острым.

Важный момент: направление резки. Поперёк волокон — мягче, но полоски короче. Вдоль — эластичнее, но требуют больше маринада. Для куриное филе полосками чаще идёт поперечная нарезка, хотя некоторые рестораны просят продольную — для эстетики.

Заморозка: где теряется вес

Шоковая заморозка при -35°C — стандарт, но мало кто говорит о скорости. Если тушка остывает дольше 4 часов, внутри образуются кристаллы, которые рвут ткани. После разморозки такой продукт течет, как дуршлаг.

Мы в ООО Жичжао Теван Фуд держим конвейерную заморозку: от разделки до камеры — не больше 90 минут. Да, это дороже, но потери веса при оттаивании не превышают 3%, против 7-8% у конкурентов.

Кстати, о глазури. Лёд на поверхности — не всегда обман. Тонкая корка (до 4%) защищает от окисления. Но если полоски слипаются в монолит — это перебор, так маскируют некондицию.

Упаковка: вакуум против газа

С газом (модифицированной атмосферой) полоски выглядят аппетитнее, но для производитель куриного филе это риск: малейшая утечка — и товарный вид исчезает. Вакуум надёжнее, но полоски деформируются. Мы используем мягкий вакуум — не до полного прилегания, чтобы сохранить форму.

Мешки должны быть с барьерным слоем — обычный полиэтилен пропускает запахи. Был случай, когда партия пахла рыбой из-за соседства с морепродуктами в фуре. Теперь только трёхслойные пакеты с EVOH-прослойкой.

Маркировка 'вес нетто' — отдельная история. Если указать 500 г, а положить 510 — это не щедрость, а брак. Перевес значит, что полоски впитали лишнюю влагу, которая уйдёт при готовке. Клиент заплатит за воду.

Логистика: почему сроки важнее цены

Даже идеальные полоски испортятся, если везти их 30 дней вместо 20. В рефрижераторе температура 'гуляет' — где-то -18°C, где-то -14°C. После таких скачков продукт хоть и не тухнет, но консистенция становится резиновой.

Мы работаем с проверенными перевозчиками, которые дают доступ к температурным графикам. Если видим три пика выше -15°C — бракуем всю партию, даже если срок годности в норме. Сложно объяснить клиенту, почему курица 'резиновая', если по бумагам всё чисто.

Кстати, о ООО Жичжао Теван Фуд: наш сайт https://www.tewang.ru часто обновляем именно из-за логистики — выкладываем актуальные графики отгрузок. Покупатель должен видеть, когда товар реально придёт, а не когда его отгрузили со склада.

Что в итоге

Производство куриное филе полосками — это не просто нарезать и упаковать. От корма до полки в магазине каждая ступенька влияет на итог. Мы в Теван Фуд с 2013 года набили шишек, чтобы понять: можно делать быстро и дёшево, но если хочешь стабильного качества — считай каждую мелочь. И да, птица из Уляня — не маркетинг, а результат проб и ошибок.