
Когда говорят про мини шашлычки в духовке заводы, многие сразу думают о простом перекладывании уличного шашлыка в духовку — но это грубая ошибка, которая стоила нам на старте пары неудачных партий. На самом деле, здесь всё упирается в контроль температуры и состав маринада, который должен работать в закрытом пространстве, а не на углях.
В промышленных масштабах духовка даёт стабильность, которую никогда не получишь на открытом огне. Помню, как на одном из первых запусков в Уляне мы попытались адаптировать уличный рецепт — мясо вышло суховатым, потому что не учли, что в духовке испарение идёт иначе. Пришлось пересматривать протоколы.
Ключевой момент — равномерность прогрева. Если на мангале можно вручную переворачивать шампуры, то в заводских печах это должно быть заложено в конструкцию. У нас в Teван Фуд после нескольких итераций пришли к системе с принудительной конвекцией — она хоть и дороже, но даёт тот самый сочный результат, который ждут от мини шашлычков.
И да, важно не путать: мини шашлычки — это не просто маленькие кусочки мяса. Их размер и форма подобраны так, чтобы середина успевала приготовиться до того, как края пересохнут. На это ушло месяцев шесть проб — особенно с курицей, которая капризнее говядины.
Основа стабильного качества — контроль сырья. Мы в Teван Фуд с 2013 года работаем с локальными поставщиками из Шаньдуна, но даже это не гарантия — каждую партию проверяем на pH и содержание влаги. Если мясо слишком влажное, маринад не возьмётся правильно.
Маринад — отдельная история. В уличном шашлыке часто идёт уксус или лимон, но в духовке кислоты могут дать 'варёный' эффект. Перешли на комбинацию йогурта и специй — меньше агрессии, больше проникновения. Кстати, это снизило процент брака на 7% по итогам прошлого года.
Самое сложное — настройка температурных зон в печи. Первые образцы то подгорали снаружи, оставаясь сырыми внутри, то выходили бледными. Сейчас используем трёхэтапный прогрев: сначала высокая температура для корочки, потом умеренная для пропекания, и в конце снова кратковременный жар для аромата. Но даже сейчас иногда попадаются партии, где шампуры разного диаметра — и это сбивает настройки.
Когда только начинали, думали сэкономить на печах — взяли б/у линию из Европы. Оказалось, что она рассчитана на другие параметры влажности, и наши шашлычки стали отдавать металлом. Пришлось экстренно менять всю систему.
Сейчас используем гибридные печи с возможностью регулировки пара — это дорого, но без этого не добиться той сочности, которую ждут покупатели. Кстати, для мини шашлычков критично расстояние между нагревательными элементами — если ошибиться на сантиметр, получится неравномерная прожарка.
Шампуры — отдельная головная боль. Деревянные дешевле, но могут дать привкус, металлические дороже, но требуют точного расчета времени контакта с мясом. После долгих тестов остановились на бамбуковых с особой пропиткой — не идеально, но дешевле и безопаснее нержавейки.
Наш стандарт — 12% потерь на брак, но в реальности бывает и 15%. Особенно зимой, когда сырьё приходит с колебаниями температуры — это влияет на способность мяса удерживать маринад. Приходится оперативно менять пропорции.
Самый неприятный брак — когда внешне всё идеально, но внутри волокна остаются жёсткими. Такое случается, если мясо перед обработкой переохладили. Теперь держим термоконтроль на всех этапах — от разгрузки до упаковки.
Вкусовая стабильность — это вообще отдельная наука. Один раз сменили поставщика паприки — и полгода не могли понять, почему шашлычки стали отдавать горечью. Оказалось, в новой партии была повышенная концентрация капсаицина. Теперь все специи тестируем в лаборатории перед запуском в цех.
Спрос на мини шашлычки растёт, но конкуренция диктует жёсткие условия. Сейчас многие пытаются снизить цену за счёт соевых добавок — но мы в Teван Фуд держимся за чистый состав, хоть это и дороже. Думаю, в долгосрочной перспективе это окупится доверием покупателей.
Интересно, что в последнее время пошли запросы на нестандартные форматы — например, шашлычки в тесте или с фруктовыми маринадами. Пробовали делать с ананасом — получилось неплохо, но сложно стабилизировать вкус при массовом производстве.
Основной рост идёт через HoReCa, но там свои требования — например, нужна упаковка, которая сохраняет продукт при разморозке. Над этим до сих пор работаем — пока идеального решения нет, теряем до 3% продукта на этапе дистрибуции.