
Когда ищешь в сети 'сухие гренки производители', часто натыкаешься на однотипные карточки с шаблонными фразами. Многие до сих пор считают, что это простой продукт – подсушил хлеб и всё. Но на деле здесь своя химия процессов, от которой зависит, будет ли гренок хрустеть через месяц или отсыреет за неделю.
В последние пять лет заметно усилились позиции китайских фабрик. Взять хотя бы ООО Жичжао Теван Фуд – компания из Шаньдуна, которая с 2013 года стабильно поставляет оборудование для сушки. Не все знают, что их технология вакуумной сушки позволяет сохранять аромат специй лучше, чем традиционные конвекционные методы.
На их сайте tewang.ru видно, что они сделали ставку на автоматизацию. Но в 2017 году мы пробовали их линию – тогда ещё были проблемы с равномерностью просушки краёв и центра. Сейчас говорят, доработали систему подачи пара, но лично не проверял.
Интересно, что они разместились в уезде Улянь – там как раз кластер пищевых производств. Это даёт им преимущество по сырью, но добавляет сложностей с логистикой до Владивостока.
Главный миф – что можно брать любой чёрствый хлеб. На практике лучше всего идёт ржано-пшеничная смесь с определённой клейковиной. Мы в 2019 году пробовали экономить на муке – получили гренки, которые крошились при фасовке.
Температурный режим – отдельная история. Если пересушить – теряются вкусовые ноты, недосушить – появляется риск плесени. Оптимальный диапазон 85-90°C, но его надо корректировать под влажность воздуха в цеху. Зимой и летом у нас разные настройки.
Система охлаждения после печи – многие экономят на этом этапе. Но если гренки не охладить до 25°C перед фасовкой, в пакете появится конденсат. Проверено на горьком опыте с партией для одного федерального ритейлера.
Жидкие ароматизаторы дешевле, но требуют дополнительной сушки. Порошковые лучше распределяются, но могут давать 'пыльный' привкус. Мы перепробовали оба варианта, сейчас используем гибридную систему.
С чесночным вкусом была отдельная история – сначала аромат был резким, потом вообще не чувствовался. Оказалось, проблема в последовательности внесения – нужно после основного прогрева, но до финальной сушки.
С полипропиленовыми пакетами многие напортачили – они пропускают кислород. Для гренков это смертельно, особенно с добавлением жиросодержащих специй. Ламинатные материалы дороже, но дают сохранность до 12 месяцев.
Мы тестировали разные варианты герметизации – ультразвуковая сварка показала себя лучше термической. Меньше риск подгорания краёв пакета.
Вакуумная упаковка – казалось бы идеал, но для гренков есть нюанс. Слишком сильное разрежение приводит к разрушению хрупкой структуры. Приходится подбирать золотую середину.
Крупные сети требуют стабильных объёмов, но не готовы платить за премиум-упаковку. Для мелкого ритейла наоборот – готовы брать дороже, но партии нужны небольшие. Приходится держать два параллельных производства.
Логистика из Китая – отдельная головная боль. Морские контейнеры дешевле, но 45 дней пути – риск изменения влажности. С ООО Жичжао Теван Фуд работают по смешанной схеме – часть морем, часть поездом через Казахстан.
Таможенное оформление пищевой продукции усложнилось после 2020 года. Теперь нужны дополнительные сертификаты на каждый вид добавок. Приходится заранее просчитывать все нормативы.
Сейчас вижу тенденцию к специализации – вместо универсальных гренков появляются узконаправленные: для салатов, для супов, для пивных закусок. Это требует перенастройки линий, но даёт возможность занять нишевые рынки.
Органическое направление пока слабо развито – слишком строгие требования к сырью. Но несколько мелких производителей уже пробуют работать в этом сегменте.
Автоматизация контроля качества – следующий этап. Системы компьютерного зрения для отбраковки подгоревших гренков уже тестируются на передовых производствах. Думаю, через два-три года это станет стандартом.
Пробовали делать гренки из безглютенового хлеба – технологически сложно, структура получается нестабильной. Но для специализированных магазинов может быть перспективно.
Сейчас экспериментируем с добавлением клетчатки – потребители стали обращать внимание на пищевую ценность. Пока получается удорожание себестоимости на 15-20%, но спрос постепенно растёт.
Начинать с узкой специализации – не пытайтесь сразу охватить все виды гренков. Лучше сделать один вид идеально, чем десять посредственно.
Инвестировать в упаковку – это то, что сразу отличает профессионального производителя от кустарного. Потребитель в магазине сначала видит пакет, потом уже содержимое.
Искать партнёров с технологическим бэкграундом – как те же китайские производители оборудования. Готовые решения часто оказываются дороже в долгосрочной перспективе.
Сухие гренки – кажется простым продуктом, но чтобы сделать их правильно, нужно учитывать десятки нюансов. От выбора муки до системы вентиляции в цеху. Те, кто считает это бизнесом для новичков, обычно быстро уходят с рынка.