
Когда видишь запрос ?80г сырные палочки?, первое, что приходит в голову — это типичное заблуждение новичков рынка: будто бы вес упаковки является главным критерием. На деле же за этими цифрами скрывается целый комплекс технологических и маркетинговых расчётов.
В ООО Жичжао Теван Фуд долго экспериментировали с фасовкой. Помню, в 2018-м пытались запустить линию со 100-граммовыми палочками — оказалось, перерасход сырной основы на 5%, при том что потребитель не ощущал разницы. Вернулись к классическим 80г после тестов с фокус-группами.
Ключевая сложность — поддержание пластичности массы при формовании. Если пересушить — палочки крошатся на конвейере, недосушить — слипаются в транспортной таре. Особенно критично для поставок в регионы с перепадами влажности.
Сейчас используем калибровочные диски с допуском ±1.5 мм. Кстати, именно из-за них пришлось модернизировать холодильный тоннель — старый не справлялся с резким перепадом температур для такого сечения.
Наше производство в Улянь изначально затачивали под местное молочное сырьё. Но столкнулись с сезонными колебаниями жирности — пришлось разрабатывать стабилизирующие добавки. Не идеальный вариант, зато стабильный выход продукции.
Интересный момент: сырные палочки для российского рынка требуют другой степени солёности, чем для среднеазиатского. Первые партии в 2019-м отгрузили без учёта этого — получили рекламации от постоянных клиентов.
Сейчас держим на складе три варианта заквасок, под разные сегменты. Дорого, но иначе теряем в качестве. Кстати, на сайте tewang.ru как-раз есть технические спецификации по этому вопросу — там мы детализировали как раз требования к влажности сырья.
С 80-граммовыми палочками изначально была проблема с транспортной тарой — стандартные гофрокороба не оптимальны для такого веса. Пришлось заказывать кастомные лотки, что увеличило себестоимость на 3%, зато снизило бой при перевозке.
Особенно заметно улучшились показатели по доставке в отдалённые регионы — там где раньше доходило 85% товара, теперь стабильно 96-97%. Мелочь, а существенно влияет на рентабельность.
Кстати, про упаковку — плёнку тоже меняли дважды. Первый вариант был слишком плотный, второй — пропускал запахи. Нынешний композитный материал разрабатывали полгода совместно с китайскими технологами.
За семь лет работы ООО Жичжао Теван Фуд накопила любопытную статистику: 80-граммовые палочки чаще покупают для семейного потребления, тогда как 45-граммовые — для HoReCa. Причём разница в цене за грамм оказывается существенной.
В 2020-м проводили эксперимент с дой-паками — не пошло. Потребитель привык к жёсткой упаковке, ассоциирует её с премиальностью. Пришлось вернуться к классике, хотя себестоимость была бы ниже.
Сейчас наблюдаем тренд на уменьшение веса — возможно, скоро придётся разрабатывать 60-граммовую версию. Но пока рынок стабильно держится за 80г, особенно в сегменте сетевой розницы.
Температурный шок — наш главный козырь при производстве сырных палочек. Научились точно выдерживать цепочку: +18°C при формовании → резкое охлаждение до -4°C → плавный нагрев до +2°C перед упаковкой.
Контрольные точки расставили после того, как в 2017-м потеряли целую партию из-за неправильного охлаждения. Тогда кристаллы льда порвали волокна — текстура стала ватной.
Сейчас каждый цех имеет дублирующие холодильные установки. Дорого, но дешевле чем терять товар. Кстати, это одна из причин почему мы смогли пережить прошлогодние проблемы с энергоснабжением — производство не останавливалось ни на день.
Сейчас экспериментируем с обогащёнными вариантами — добавили линейку с витамином D. Пока идёт осторожно, но в детском сегменте уже есть стабильный спрос. Особенно в северных регионах, где дефицит солнечного света.
Планируем модернизировать линию фасовки — современное оборудование позволяет уменьшить брак ещё на 2%. Для масштабов нашего производства в Улянь это значит дополнительные 12 тонн качественной продукции ежемесячно.
Кстати, о браке — научились пускать его на сырную крошку для пищевой промышленности. Получился безотходный цикл, что особенно важно при нынешних ценах на сырьё.